Metalo skysčio filtravimo SIC porėtos keramikos diskas Al203 keramikos aliuminio oksido putplasčio filtro plokštė
Tai savotiška porėta keramika, panaši į putplasčio formą. Tai trečioji porėtos keramikos karta po įprastos porėtos keramikos ir korio porėtos keramikos sukūrimo.
Dydis:305 * 305 * 40 mm, 305 * 305 * 50 mm, 381 * 381 * 40 mm, 381 * 381 * 50 mm, 432 * 432 * 50 mm, 508 * 508 * 50 mm, 584 * 584 * 50 mm
Tinklelis:20-60 mm (gali būti pritaikyti ir kiti dydžiai) 
Fizinės ir cheminės savybės:
| Medžiaga | Aliuminio oksidas |
| Spalva | Baltas |
| Porų tankis | 8-60ppi |
| Poringumas | 80-90 proc. |
| Atsparumas ugniai | ≤1100 ℃ |
| Lenkimo stiprumas | >0,6Mpa |
| Suspaudimo stiprumas | > 0,8 MPa |
| Tūris-svoris | 0,3–0,45 g/cm³ |
| Atsparumas šiluminiam smūgiui | 6 kartus / 1100℃ |
| Taikymas | Aliuminis, aliuminio lydiniai ir kiti spalvotųjų metalų lydiniai |
Savybės:
1. Naudojant adsorbcinio filtravimo principą, galima efektyviai pašalinti didelius intarpus skystame aliuminyje ir efektyviai adsorbuoti mažus mikronų dydžio inkliuzus, tiek pat tinklelio specifikacijų, didelio filtravimo tikslumo;
2. Nenuleiskite šlako, efektyviai sumažinkite skysto aliuminio taršą;
3. Geras atsparumas šiluminiam smūgiui, pagerintas atsparumas korozijai išlydytam metalui;
4. Automatinė surinkimo linijos gamyba, trys kalibravimo procedūros, tikslus dydis, labiau tinka filtro dėžutei;
5. Pagerinti paviršiaus kokybę, pagerinti gaminio veikimą, pagerinti mikrostruktūros poveikį.
Taikymas:
Įdiegtafiltro dėžutėjeAliuminio lydinio skystų priemaišų filtravimas, atitinkantis aukštos pridėtinės vertės, aukštų techninių charakteristikų aviacijos, transporto ir kitų aliuminio lydinių precizinio liejimo gamybą. Pavyzdžiui: kompiuterio standusis diskas, mikronų aliuminio folijos vata, spausdinimo PS plokštės pagrindas, skardinės medžiaga, reaktyvinio turbinos variklio ventiliatoriaus mentės ir kiti gaminiai. Putplasčio keraminės filtro plokštės nešiklis yra trimatės tinklo struktūros ir organinio burbulo korpusas, sujungtas su poromis, kuris prasiskverbia į tiksotropinę specialią išlydytos medžiagos srutą. Automatinis ekstruzijos procesas su kvadratiniu koregavimo centro atstumu yra pritaikytas, kad suspensija būtų tolygiai užtepta ant nešiklio burbulinio korpuso, o po džiovinimo ir kietėjimo skrudinama 1680 ℃ temperatūroje.
Pakavimas:
Seminaras:






